在洁净室环境管理中，国产的尘埃粒子计数器凭借其精准可靠的性能成为核心监控设备。这类仪器严格遵循国家计量总局JJF1190-2008校准规范及GB/T 6167-2007标准，利用激光散射原理，对无尘车间内0.3μm至10μm六个粒径通道的尘埃粒子进行实时、连续的检测，满足ISO 14644-1标准中ISO5级至ISO9级（百级以上）洁净度监控需求。
设备准备与环境确认
使用前需确认粒子尘埃计数器状态完好。检查主机（外形尺寸190*156*65mm，重量约2.3kg）、电源适配器（12VDC供电）及采样管等配件。同时需评估无尘室环境：温度需在0~45℃之间，相对湿度在10~90%RH范围内，确保设备在标准条件下运行以获得准确数据。
安装与位置固定
根据现场需求，选择墙面安装或桌面放置。设备支持泵吸主动采样，需确保采样进气口无遮挡且位于待测气流代表性区域。若进行多点监控，可利用其RS485通讯接口或扩展的4G/LoRa无线传输功能组网，通过RJ45以太网口（支持TCP/IP MQTT协议）实现集中数据管理。
参数设置与采样启动
通过4.3寸LCD大屏进行关键设置：
粒径通道选择：依据监控级别需求，选定0.3μm、0.5μm、1μm、3μm、5μm、10μm中的监测通道。
采样流量设定：根据标准选择2.83L/min或28.3L/min流量模式。
采样间隔调整：按需配置连续或间歇采样频率。
报警阈值设定：依据GMP动态/静态或ISO标准设定各通道浓度限值，超限将触发声光报警及屏幕警示符号。
设备内置湿度补偿功能，可自动克服高湿环境对检测精度的影响，确保在1~1,020,000粒/立方米的范围内计数准确（计数效率：50%@0.3μm，100%@≥0.5μm）。
采样执行与实时监控
启动采样后，长寿命气泵（设计寿命3年以上）开始工作。屏幕实时显示各通道粒子浓度，数据更新频率依据预设间隔。仪器重复性误差控制在±10%以内，粒径分布误差≤±10%@0.5μm，保障测量可靠性。数据同步存储于设备内部，方便后续调阅历史记录与报警事件。
数据记录、传输与趋势分析
采样过程中，仪器自动记录各通道数据。通过MODBUS RTU协议的RS485接口、或支持HTTP/MQTT的以太网口，将数据上传至监控系统，实现洁净室环境的远程实时监控与长期趋势分析。此功能对制药厂、半导体车间、食品无菌包装区等行业的合规性验证至关重要。
报警响应与设备维护
当粒子浓度超过预设限值，设备立即发出声光报警信号，屏幕显示警示图标。操作人员需按规程排查污染源。日常维护需注意避免物理撞击，定期按规范进行计量校准，保障其持续符合JJF1190-2008的技术要求。
国产高性能尘埃粒子计数器已深度应用于制药、电子精密制造、食品加工及航空航天等领域，其稳定可靠的数据（如50%@0.3μm的计数效率）与灵活的组网能力，使其成为保障无尘环境品质不可或缺的国产化专业工具。
